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塑胶对抗氧剂618性能要求

来源:未知    发布时间:2019-10-10

    目前很多塑胶产品用上了抗氧剂618,因为塑胶产品很容易老化,且使用不长时间会发黄。加上抗氧剂能够防止塑胶出现发黄的现象。但是不是所有的抗氧剂都适合填充到塑胶中,因为还得考虑该剂是不是会对塑胶产生影响。因此塑胶对抗氧剂的性能有以下要求:
    一、色污性
  通常抗氧剂主要有胺类和受阻酚类,其中,胺类类剂主要用于黑色橡胶制品,而受阻酚类剂更多应用于浅色的塑胶制品。实际上受阻酚类剂也会引起色污,比如泛黄或泛红等,一般是受阻酚类剂的氧化产物造成的。正确的选择酚类剂及其他辅助性剂,可避免或减少色污。
  二、耐热稳定性
  不同塑胶,加工成型温度和环境使用温度也不一样,优良的耐热稳定性成了塑胶用剂的重要指标,只有耐热稳定性好,才可以防止因受热分解造成的塑胶颜色改变或抗氧化效能的降低,尤其那些需要更高成型温度的塑胶,对抗氧剂168的耐高温要求更高。
  三、耐迁移性和相容性
  耐迁移性能和相容性取决于抗氧剂与塑胶之间的结合力大小。如果抗氧剂与塑胶两者间的相容性太差,抗氧剂易从塑胶中迁移出来,发生“喷霜”现象。过快的迁移除了喷霜外,也会导致塑胶后期的抗老化性能下降。高结晶性的塑胶更容易发生抗氧剂等添加剂的迁移现象。
  四、与其它成分的对抗性
  不恰当的抗氧剂品种和用量,会影响到电缆料的质量。不恰当的抗氧剂168可能会明显延缓橡胶的交联或固化,甚至影响到其交联密度。因此还要考虑与其它成分的对抗性。
  五、分散性
  只有抗氧剂在塑胶中得到均匀分散,才能保证整块塑胶的抗老化性能,尤其是塑胶中薄制品部分。如果该部分抗氧剂缺失,会成为整个制品的薄弱点,被破坏而导致整个制品过早失效,业内基本都通过母粒形式进行添加,确保薄制品中尽可能分散均匀。
  六、安全卫生性
  有些抗氧剂618可能对人造成危害。在食品包装中,抗氧剂能不加尽量不加,即使需要加也少加。不同厂家的抗氧剂质量不相同。
  七、性价比
  具有不同优势的抗氧剂互相搭配使用,要看的是综合成本。塑胶行业对产品的质量要求只会越来越高。
  基本上抗氧剂618符合以上性能要求的时候,可以用在塑胶中。符合以上性能要求的抗氧剂,它们的抗氧化效果也是挺好的。同时在加的时候,一定要保证它们的加量。


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